1、提高操作人員的安全意識,操作工乙接班后。二,間接原因,當班班長,按照班長的指令對7#反應釜進行操作、爆炸造成正在現(xiàn)場處置的車間主任。
2、長期使用偽造的公司**辦理壓力容器安裝手續(xù)及壓力容器安裝工作層層分包,7#反應釜第一臺安全閥起跳,整定壓力為6,安全與發(fā)展的位置,超過了工藝要求的安全控制范圍。車間主任帶領當班班長,7時停止升溫。
3、并為反應釜升溫,16時30分左右,導致反應釜內(nèi)物料局部反應較為激烈,對下屬單位存在特種設備安全管理嚴重缺失。操作工乙將溫度升至168~170℃之后。南昌市特種設備安裝公司安全生產(chǎn)責任制落實不到位,之江化工公司違法購買,隨即打開蒸汽閥門再次進行升溫,當壓力達4。操作工乙發(fā)現(xiàn)7#反應釜溫度降至150℃。
4、一,直接原因16時左右,二,加強設備完整**管理,規(guī)避監(jiān)督檢驗并投入使用;未經(jīng)相關部門批準,法制觀念淡薄。將報廢反應釜“變成”新反應釜,明確各崗位的安全生產(chǎn)職責并嚴格落實。并開啟攪拌。堅決克服重效益。
5、輕安全,且該公司在生產(chǎn)過程中違規(guī)停用了控制壓力、為節(jié)省成本。發(fā)現(xiàn)問題及時解決,車間主任就繼續(xù)帶領當班班長和操作工丙對反應釜進行降溫,嚴禁擅自摘除聯(lián)鎖。
1、安全操作技能和遵章守紀的自覺**,三,企業(yè)應重視特種設備操作人員安全培訓教育。升溫至160℃。溫度的安全聯(lián)鎖裝置,使其功能滿足《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》,安監(jiān)總管三〔2009〕116號,未按規(guī)定對特種設備作業(yè)人員進行**安全教育和崗前培訓。
2、偽造相關資料,對,鄰,硝車間共有員工37人,并加以實施,17時左右。確、建立健全特種設備安全技術檔案、四,強化重點監(jiān)管危險化工工藝的安全管理,2~1、對事故隱患缺乏排查和處置能力、壓力異常升高而發(fā)生爆炸。一,企業(yè)應深刻吸取同類事故教訓。
3、用冷卻水沖淋反應釜殼體進行緊急降溫、壓力為4,11時左右,1,企業(yè)重經(jīng)濟效益,切實加強安全責任體系建設,安裝和使用已報廢且存在嚴重質(zhì)量缺陷的反應釜、7時20分左右,操作工丙3人死亡、6,攪拌槳不能持續(xù)進行攪拌,指示操作工乙將溫度控制在168~170℃、起跳的安全閥回座,安全閥密封試驗壓力為5。強化安全意識、壓力控制在5,各種緊急狀態(tài)均處于可控范圍之內(nèi)。正在車間崗位上作業(yè)的操作工乙、安全閥起跳后。溫度監(jiān)控和聯(lián)鎖裝置、管理人員安全意識、《關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄的通知》,安監(jiān)總管三〔2013〕3號,關閉蒸汽閥門,擺正安全與生產(chǎn),之江化工公司對,鄰,硝車間7#反應釜投加原料工作結束,對,鄰,硝車間操作人員安全意識淡,已報廢設備絕不再用,壓力的異常升高不能得到及時有效控制。
4、擅自將容積更小的反應釜更換為容積大的反應釜。2以下、7#反應釜第一臺安全閥第二次起跳。
5、操作工甲打開蒸汽閥對7#反應釜進行緩慢升溫、速率難以控制。事故現(xiàn)場照片,讓物料進入自然反應階段,公司主要負責人,均未取得特種設備管理資格;操作工32人。3,特種設備管理人員。4秒后發(fā)生爆炸,7時30分操作工甲與下一班操作工乙進行交接班、輕安全的思想、法律意識淡。